آرک الکترونیک آرک الکترونیک
دریافت مشاوره
فناوری

فناوری، نقش اصلی در طراحی و تولید

در آرک الکترونیک، فناوری نقش اصلی را در طراحی، تولید و ارتقای تابلوهای کنترل آسانسور ایفا می‌کند. با بهره‌گیری از دانش فنی روز، قطعات استاندارد و فرآیندهای کنترل‌شده، محصولاتی قابل اعتماد، ایمن و سازگار با نیاز پروژه‌های مدرن ارائه می‌دهیم.

تحقیق و توسعه (R&D)

تمرکز واحد تحقیق و توسعه بر سه محور است: افزایش دقت کنترل حرکت، کاهش مصرف انرژی و بالا بردن سطح ایمنی. کنترل برداری با بازخورد موقعیت، محاسبه دینامیکی منحنی حرکت و الگوریتم‌های تشخیص خطا، حاصل همین کار است. هر تغییری پیش از رسیدن به محصول، روی میز تست و در شرایط بار واقعی سنجیده می‌شود — نه در شبیه‌ساز.

به‌روزرسانی نرم‌افزار تابلو بدون تعویض سخت‌افزار انجام می‌شود؛ یعنی آسانسوری که امروز نصب می‌شود، سال‌ها بعد هم می‌تواند از بهبودهای نرم‌افزاری بهره ببرد بدون آنکه پروژه دوباره هزینه سخت‌افزار بدهد.

طراحی مهندسی و انتخاب تجهیزات

انتخاب تجهیزات کنترلی تعیین‌کننده عملکرد، ایمنی و دوام کل سیستم آسانسور است. طراحی برای هر پروژه از چهار پارامتر شروع می‌شود: سرعت اسمی، تعداد توقف، نوع موتور و وجود یا نبود موتورخانه. این چهار عدد فهرست گزینه‌های ممکن را محدود می‌کنند و بقیه تصمیم‌ها — کنترل گروهی، نوع انکودر، سیستم نجات اضطراری، پایش از راه دور — در چارچوب آن‌ها گرفته می‌شود.

در پروژه‌های نوسازی، محدودیت‌های موجود ساختمان (ابعاد چاه، فضای بالاسری، توان برق ورودی) پیش از انتخاب تابلو بررسی می‌شود؛ تابلویی که روی کاغذ مناسب است و در چاه جا نمی‌شود، یعنی پروژه دوباره از اول.

مونتاژ و تولید

مونتاژ بردها شامل هر دو روش THT و SMD است و با ماشین‌آلات نصب خودکار انجام می‌شود. کیفیت لحیم‌کاری، هم‌راستایی قطعات و رعایت فاصله‌های عایقی در هر مرحله بازرسی می‌شود. سیم‌کشی داخل تابلو با مقطع محاسبه‌شده بر اساس بیشینه جریان عبوری اجرا می‌شود و مسیر کابل‌های قدرت از مسیر سیگنال جدا نگه داشته می‌شود.

جداسازی مسیر قدرت و سیگنال یک جزئیات ظاهری نیست: نویز درایو روی کابل انکودر یا CANbus، خطاهایی می‌سازد که در محل «تصادفی» به نظر می‌رسند و ساعت‌ها وقت عیب‌یابی می‌گیرند.

کنترل کیفیت و آزمون‌های عملکرد

هر تابلو پیش از بسته‌بندی روی میز تست قرار می‌گیرد و با موتور واقعی راه‌اندازی می‌شود. آزمون‌ها شامل عملکرد مدار ایمنی نقطه‌به‌نقطه، تشخیص توالی و افت فاز، صحت بازخورد انکودر، زمان‌بندی باز و بسته شدن ترمز، و عملکرد سیستم نجات اضطراری در قطع برق است.

نتیجه هر آزمون با شماره سریال تابلو ثبت می‌شود. اگر سال‌ها بعد پرسشی درباره یک دستگاه پیش بیاید، سابقه آزمون آن قابل بازیابی است.

هیچ محصولی بدون تایید شدن روی میز تست، فعال و ارسال نمی‌شود.

استانداردها و گواهینامه‌ها

محصولات بر پایه استانداردهای اروپایی ایمنی آسانسور طراحی شده‌اند. EN81-20 استاندارد جاری برای نصب‌های جدید است و EN81-1+A3 نسخه پیشین آن؛ سفارش تابلوی منطبق بر نسخه قدیمی برای یک نصب جدید، یک مسئله انطباق است نه یک ترجیح فنی.

ایمنی آسانسور (نسخه جدید) EN81-20
ایمنی آسانسور (نسخه پیشین) EN81-1+A3
انطباق اروپا CE

خدمات

فراتر از عرضه محصول

باور داریم در صنعت آسانسور، کیفیت زمانی معنا پیدا می‌کند که محصول، دانش فنی، دقت در اجرا و پشتیبانی حرفه‌ای در کنار یکدیگر قرار گیرند.

مشاوره فنی

بررسی نیاز هر پروژه و راهنمایی تخصصی در انتخاب تجهیزات کنترلی.

مهندسی و طراحی

طراحی راهکار متناسب با مشخصات فنی و شرایط اجرایی پروژه.

مونتاژ و تولید

اجرای دقیق و استاندارد با کنترل کیفیت در تمام مراحل.

خدمات پس از فروش

گارانتی، تامین قطعات، آموزش و پشتیبانی فنی در مسیر اجرا.

پرسش‌های متداول دربارهٔ فناوری و کیفیت

هر تابلو چطور آزمایش می‌شود؟

هر تابلو پیش از بسته‌بندی روی میز تست قرار می‌گیرد و با موتور واقعی راه‌اندازی می‌شود؛ آزمون‌ها شامل عملکرد مدار ایمنی نقطه‌به‌نقطه، تشخیص توالی و افت فاز، صحت بازخورد انکودر و زمان‌بندی ترمز است و نتیجهٔ هر آزمون با شمارهٔ سریال تابلو ثبت می‌شود.

محصولات بر پایهٔ کدام استاندارد طراحی می‌شوند؟

بر پایهٔ استانداردهای اروپایی ایمنی آسانسور: EN 81-20 استاندارد جاری برای نصب‌های جدید است و EN 81-1+A3 نسخهٔ پیشین. جزئیات را در استاندارد EN81-20 چه تغییری در آسانسور ایجاد کرد؟ بخوانید.

برای انتخاب تابلو از چه کسی کمک بگیرم؟

راهنمای انتخاب را پر کنید یا با مشاوران فنی تماس بگیرید؛ سرعت اسمی، تعداد توقف، نوع موتور و وجود یا نبود موتورخانه چهار پارامتری‌اند که فهرست گزینه‌های ممکن را کوتاه می‌کنند.